El tratamiento por ósmosis inversa se ha consolidado en la actualidad como uno de los sistemas de depuración más válidos e importantes, tanto para aguas primarias como para las residuales de diferente naturaleza. El agua osmótica se vuelve así indispensable en diversas aplicaciones industriales, que incluyen al rubro textil, galvanoplástico, electrónico, farmacéutico; también a la industria alimentaria en general y a la agricultura. ¿Cómo se realiza una conexión de ósmosis inversa industrial? Descúbrelo ahora. 

Entendiendo la ósmosis inversa

Respecto a su explicación, la ósmosis inversa (OI) es un proceso avanzado de purificación de agua utilizado en diversas aplicaciones, desde sistemas de tratamiento de agua potable hasta la producción de agua purificada para uso industrial. Para llevar a cabo su conexión, requiere de una configuración común que garantice una eliminación eficiente de impurezas, sedimentos y contaminantes del agua, brindando líquidos de alta calidad, aptos y seguros tanto para el consumo humano como para un eventual retorno a sus fuentes de origen.

Sobre sus fundamentos, la conexión de ósmosis inversa se basa en una separación a nivel molecular donde se obliga a un líquido a pasar a través de una membrana semipermeable para obtener dos corrientes: la primera llamada Permeado o Producto, que tiene una baja concentración de minerales disueltos. Y la segunda, Rechazo o Concentrado, que lleva consigo todos los minerales disueltos que rechazó las membranas.

Conexión de ósmosis inversa: ¿Cómo se instala?

La instalación de un sistema de ósmosis inversa es un proceso técnico que requiere conocimientos específicos y experiencia en la industria. Antes de comenzar, es necesario realizar un análisis exhaustivo de los requerimientos del cliente y las características del agua a tratar. Esto incluye determinar el caudal de agua necesario, las características de la fuente de agua (pH, salinidad, contenido de sólidos disueltos, etc.) y los estándares de calidad requeridos para el agua tratada. La conexión de ósmosis inversa no es tardía, más si requiere de una buena base para justificar su presencia. 

Con base en los datos recopilados, se selecciona el sistema de ósmosis inversa adecuado para satisfacer los requisitos específicos del cliente. Esto incluye elegir el tipo de membrana, la configuración del sistema, el tamaño de los componentes y otros accesorios necesarios. También puede usarse para asegurar que no hay presencia de bacterias o microorganismos (aplicación típica en la industria farmacéutica); o inclusive usarse para concentrar (aplicación usada en la industria alimentaria).

Ósmosis inversa en cinco etapas

El fundamento de las etapas en la que se desarrolla podemos aplicarlas en:

• Etapa 1: Filtración Sedimentaria. El agua pasa a través de un filtro sedimentario, que se encarga de eliminar partículas más grandes como arena, óxidos y otros sólidos suspendidos. Ayuda a proteger las etapas posteriores del sistema al eliminar las partículas que podrían obstruir o dañar las membranas.
• Etapa 2: Carbón Activado. El carbón activado es altamente poroso y tiene una gran área superficial, lo que le permite adsorber una amplia variedad de contaminantes químicos, incluyendo cloro, compuestos orgánicos volátiles, pesticidas y herbicidas. También ayuda a mejorar el sabor y el olor del agua.
• Etapa 3: Pre-filtración de Sedimentos Finos. Aquí se utiliza otro filtro para eliminar partículas más pequeñas y sedimentos finos que puedan haber pasado por las etapas anteriores. Este paso garantiza una mayor protección de las membranas.
• Etapa 4: Membranas de ósmosis inversa. Esta es la etapa central del proceso. El agua pretratada ingresa a un módulo que contiene una o más membranas semipermeables de ósmosis inversa. Estas tienen poros microscópicos que permiten el paso de moléculas de agua pura mientras bloquean eficientemente impurezas más grandes como sales disueltas, metales pesados, bacterias y otros.
• Etapa 5: Post-filtración y Almacenamiento. Para asegurar que el agua sea completamente segura y tenga un sabor agradable, se utiliza un filtro adicional para la última etapa de purificación. Esto ayuda a eliminar los rastros finales de cualquier contaminante y mejora aún más el sabor del agua.

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